――食品飲料メーカーが、脱炭素に取り組む意義とは？

ビールでも、ジュースでも、お菓子でも、食品や飲料は水や農作物などの「自然の恵み」を得て造られています。

これらは気候変動の影響を受けやすく、収穫量が減れば、原料の購入コストが上がり安定した調達が難しくなります。

私たちが脱炭素に取り組むことは、環境を大切にして気候変動に与える影響を抑え、消費者を守ることにもつながると考えています。

――「ゼロカーボン工場」へ向けた取り組みとは？

アサヒグループでは、2050 年までにCO₂ 排出量ゼロを目指す「アサヒカーボンゼロ」という目標に向けてさまざまな取り組みをしています。

「ゼロカーボン工場」もその取り組みの一つで、 CO₂の排出量が実質ゼロになる工場を目指しています。

イメージしやすいところでは、国内工場で製造する主力のビール製品などに、グリーン電力（太陽光、風力、バイオマスや地熱など、再生可能エネルギーで発電されたエコな電気）を活用しています。

缶や箱についている「グリーンエネルギー（GE）マーク」が目印です。海外グループのポーランドやオーストラリアの工場でも、再生可能エネルギーを活用した電力でビールを製造しています。

編集注：製品や包装などについており、商品やサービスがどのように環境負荷の低減に資するかがわかるさまざまな環境マーク（※3）があります。

「グリーンエネルギー（GE）マーク」を付けた商品

また、排出したCO₂を回収する取り組みとして、茨城県守谷市の独立研究子会社では、CO₂をボイラーの排出ガスの中から分離させ、高効率に回収することができる「CO₂分離回収試験装置」の実証実験を開始しています。

回収したCO₂の酒類・飲料への活用に向けた検討や、水素と反応させてメタンを合成する実証実験も行っています。

製造した合成メタンはボイラーや燃料電池の原料として活用し、工場内での「カーボンリサイクル」（CO₂を炭素資源と捉え、これを回収し、多様な炭素化合物として再利用する）の可能性を検討しています。

回収したCO₂からメタンを合成し、燃料として再利用することを目指す「メタネーション装置」

――工場以外ではどんな取り組みをしていますか？

飲料の自動販売機は、飲み物を冷やすときに発生する熱を、温かい飲み物に再利用するヒートポンプ機能が備わった省エネ機の導入なども進めています。

さらに食品や飲料の輸送時にCO₂を排出しない燃料電池を使った大型トラックの走行実験を2022年春頃から始める予定です。